PUSH-PULL

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система «PUSH-PULL»

Фильтровентиляционная система PUSH-PULL

Назначение

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система предназначена для предотвращения накопления сварочных дымов и аэрозолей в помещении, где производится сварка. Удаление сварочных дымов происходит благодаря постоянной фильтрации загрязненного воздуха. Центральный фильтр системы может очищать воздух от мелко- среднедисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, резки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,3 микрона.

Фильтровентиляционная система эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +90 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система состоит из воздуховодов, оснащенных специальными решетками, одного или двух вентиляторов и одного или двух самоочищающихся центральных фильтров. Воздуховоды должны располагаться на высоте формирования слоя сварочных дымов: 4-6 метра. В этом случае зона проведения сварочных работ будет «перекрыта» потоками воздуха. С одной стороны вентиляционной системы загрязненный воздух втягивается («PULL») в воздуховоды, фильтруется и вентилятором выдувается («PUSH») через решетки воздуховода с другой стороны вентиляционной системы. Сварочный дым постоянно удаляется и заменяется чистым воздухом. Сварочное одеяло не будет образовываться, так как сварочный дым будет удаляться до его образования. Таким образом, создается постоянная циркуляция воздуха, сварочные дымы постоянно и эффективно перемещаются, снижая фоновую концентрацию загрязнений воздуха в помещении до предельно-допустимых концентраций (ПДК).

Приточно-вытяжная вентиляционная система может быть как «U-образная»,

Схема рециркуляции U-образной фильтровентиляционной системы

так и в виде параллельных систем.

Схема рециркуляции параллельной фильтровентиляционной системы

Конфигурация системы зависит от расположения сварочных постов, технологических проходов (проездов), размеров помещения и требуемого объема локализации дымов сварочной зоны в помещении.

Наибольшая эффективность удаления сварочных дымов из зоны дыхания сварщика достигается путем применения местных вытяжных устройств в сочетании с рециркуляционной вентиляционной системой типа «PUSH-PULL».

Управление работой вентиляционной системы происходит через блок управления, который монтируется на неподвижной конструкции.

Состав системы

Предмет Комментарий
SCS Самоочищающийся фильтр, V=4500-9000куб.м/ч, расход сжатого воздуха 150 л/мин свободного воздуха, эффективность очистки фильтра > 99%. Стандартная поставка включает 2 фильтрующее кассеты, целлюлоза, класс очистки F9, S=150кв.м, сменные.
SIF-1200 / SIF-1500 Промышленный вентилятор в шумопоглощающем кожухе, V=10000-14000куб.м/ч, мощность 7,5-11 кВт.
CB-SCS/PLC Пульт управления с встроенным программируемым микроконтроллером.
PUSHGRID Выпускная решетка, регулирует объём выходящего воздуха по длине PUSH-воздуховода, настраивается по вертикали и горизонтали, кол-во зависит от проекта.
PULLGRID Входная решетка для PULL-воздуховода, настраивается по вертикали и горизонтали, кол-во зависит от проекта.

Примечание

  1. Фильтровентиляционная система проектируется в каждом случае индивидуально. Комплект поставки вентиляционной системы зависит от проекта и может включать все необходимое для её монтажа и ввода в эксплуатацию.

Пример конфигурации вентиляционной системы [PDF, 420Кб].

За дополнительной информацией обращайтесь, пожалуйста, к документации и специалистам фирмы.

2_VV_or.JPG i_(1).jpg Komfovent_logo_RU.png Lindab_logo.JPG logo_ruck_new.jpg logo-sezon.jpg
logo_vkt_r.jpg ventmachine_logo.jpg